平板过滤离心机的使用方法和注意事项如下:
使用方法
检查设备:
- 在开机前,应仔细检查制动装置、电源系统及装置、外接管道及装置、离心机内部及外部,确保没有杂物等影响离心机正常工作的因素。
- 检查滤布是否放置正确,以及离心机的各个部件是否完好,如传动皮带、润滑情况、电气绝缘等。同时,确认紧固螺栓有无松动现象,如有松动,应及时拧紧。
- 点动启动按钮,检查转鼓转向是否正确。
装料:
- 按物料的固形物含量加入适量的物料,保证装料量(重量和体积)不超过额定装料限量和额定装料容积。
- 物料应尽可能均匀地放入转鼓内,避免物料堆积或溢出。
启动与分离:
- 关闭离心机的盖子,打开电源开关,启动离心机。
- 离心机启动后,会逐渐加速至额定转速,物料在离心力场作用下实现固、液相分离。
洗涤:
- 当达到分离要求后(由工艺要求确定),如需洗涤,可将洗涤管对准滤饼进行洗涤。洗涤管不得碰到转鼓旋转部分,也不得碰到滤饼,以免出现危险。
- 当达到洗涤要求后,停止洗涤,继续分离一段时间,直至达到最终的分离要求。
停机与卸料:
- 按停止按钮停机,等待离心机转鼓完全停止转动。
- 使用铲子或其他工具将离心机内滤饼铲出。注意铲子不得有锋利的刃口,以免损伤滤布。当转鼓内所剩物料较少时,可将滤袋连同剩余滤饼从特定出口拉出转鼓,再将滤袋中的滤饼倒出,完成卸料。
注意事项
安全操作:
- 操作人员必须经过专业培训,熟悉设备操作规程,未经培训不得操作离心机。
- 在离心机运转过程中或未完全停止时,严禁人员、工具或其他物品接近或接触离心机。
- 严禁在设备运行过程中打开机盖,以免发生安全事故。在确认离心机自由转动速度降至安全范围后(如100r/min以下),才能进行刹车操作。
- 禁止使用铁杆、撬棒等物件代替刹车操作。
设备维护:
- 定期对设备进行维护保养,检查转鼓、底座、电气绝缘等部件的状态。
- 保持设备内外清洁,定期清洗转鼓和滤袋等部件。
- 经常检查离心机各部位的紧固件是否松动,如有松动应及时拧紧。
- 定期检查接地装置,确保设备安全运行。
操作规范:
- 通电空运行时,转鼓旋转方向必须符合方向指示牌的转向,严禁反方向运转。
- 严格控制装料量在安全范围内,严禁超装。
- 根据物料性质和分离要求,选择合适的转速。
- 启动后,要密切观察平板离心机的运行状态,若发现异常应立即停机检查。
其他注意事项:
- 确保离心机的电气连接安全,定期检查电线和插座,防止漏电或火灾。
- 离心机周围应设置牢固的围栏,以防壳体爆裂或旁边设备设施受损。
- 操作完毕后,及时清理现场,保持设备清洁。
通过遵循上述使用方法和注意事项,可以有效地使用平板过滤离心机,同时减少潜在的风险并延长设备的使用寿命。