制药过滤应选用哪种类型的离心机？

发布日期：2025-03-04 13:30:41 浏览量：103

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在制药过滤过程中，所需离心机的类型主要取决于待分离物料的特性、分离要求以及生产工艺的具体需求。以下是一些常见的制药过滤用离心机类型及其适用场景：

篮式离心机（三足式离心机）：
- 特性：适用于分离0.01~1mm的悬浮液及分离粒状和结晶物料，要求物料易于洗涤和过滤。
- 适用场景：常用于制备中药片剂、颗粒剂、胶囊剂等固体制剂过程中，用于除去药液中的杂质。
卧式沉降螺旋卸料离心机（卧螺离心机）：
- 特性：可连续操作的液固分离设备，分离因数高（3000~4600），可直接处理含固量较高的发酵液。
- 适用场景：适用于处理霉菌发酵液、单细胞蛋白发酵液等含固量高的物料，同时也可用于轻液-重液-固体三相分离。在生物制药工厂中，可向卧螺离心机中直接进入发酵液和萃取剂，完成液固分离和萃取。
管式离心机：
- 特性：属于连续分离、停机清渣的超高速分离机器，分离因数高。
- 适用场景：常用于制备口服液、酒剂等液体制剂过程中，用于分离含有极微细的杂质悬浮液，提高制剂的稳定性和澄清度。特别适用于分离一般离心机难以处理的物料。
碟片式离心机：
- 特性：常用于分离含有两种不同密度液体的乳浊液和澄清固相含量很少的悬浮液。
- 适用场景：适用于处理液体制剂中的微细杂质，提高制剂的澄清度和稳定性。
螺旋沉降卧式自动离心机：
- 特性：可用于分离和分级，沉渣含湿量低，且在一定范围内可保持不变。
- 适用场景：适用于处理颗粒较大、含固量较大且固体密度差大于0.05g/cm³的悬浮液。
真空冷冻高速离心机：
- 特性：既能除去杂质又能保持物料的有效成分不被破坏。
- 适用场景：适用于对热极敏感的物料分离，如生物制品、血液制品及酶类的分离。

在选择制药过滤用离心机时，需要考虑以下因素：

物料特性：包括分散相的形态、固相含量、粒度、与液相的密度差、可压缩性、液相黏度等。
分离要求：包括澄清、增浓、脱水和洗涤等。
处理能力：根据生产规模和处理量选择合适的离心机型号和规格。
经济性：考虑离心机的购置成本、运行成本以及维护成本等。

综上所述，制药过滤所需的离心机类型多种多样，具体选择需根据物料特性、分离要求、处理能力以及经济性等因素进行综合考虑。

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