随着现代社会人力资源的高成本和人们观念的转变，许多受累的行业缺乏年轻人去做，尤其是化工企业。每天接触化学原料不仅味道难闻极了，而且还会伤害人的身体！因此，我们需要找到一种解决工人健康问题的方法及设备！

因此，在我们的离心机行业中，我们不断提高技术水平，开发新产品，不断改进设备，以适应行业的需要！因此，我们的产品从三足手动卸料离心机到目前的全自动离心机也在进行改进，以解决化工离心机使用中的一些危害。

近年来技术发展迅速。我们还需要适应社会的快速发展。三足离心机是最早的分离设备，采用手动操作。卸载需要手动执行。工人们又苦又累，这对身体有害。我们的全自动离心机只需按下屏幕即可完成整个操作过程，大大节省了人力，提高了工作效率，减少了操作人员的职业伤害

当然，在使用过程中难免会遇到一些问题，那么如何解决一些常见问题

全自动离心机不能正常工作的一些原因

1。原料药浆体均匀性差，物料进入后不易流动，产生振荡

2。转鼓速度过快，液体物料无法有效分散，导致振动。

3.滤布铺设不均匀，导致来料分布不均匀，也会产生振动

4。平板减震器弹簧不合格，过硬或过软会影响稳定性

主要技术参数

标准制造形式

　　■ 结构：外壳配置翻盖及进料管、洗涤管、观察镜、排气口、照明孔;密闭结构，转鼓及外壳、翻盖等部件为不锈钢材料(SUS304)制造。机座等为铸造件，表面包衬不锈钢。转鼓、外壳内外表面、机器外露件表面均抛光处理。

　　■ 所有紧固件为不锈钢件。

　　■ 采用PLC控制。

　　■ 机电式料程控制。

　　■ 传动与制动：普通电机(或防爆电机)+变频器+能耗制动。

　　■ 气动系统或液压系统。

　　■ 无基础形式(平衡块+进口高精度液态阻尼剂式隔振器)。

在需要进行检查全自动离心机前，请关闭电源。试着用手转动转鼓，看看它是否可以旋转，是否有咬死情况。这样，您就可以做出简单的判断，看看轴承是否有问题。如果它不动，可能需要大修！如果可以旋转，请执行以下检查

2。打开电源，启动设备，进行动态检测！您可以从设备的操作中看到是否存在问题，例如离心机是否振动以及机器的振动情况。这些经验丰富的机械师可以做出简单的判断。例如，如果我们听到异常噪音或机器振动很大，很可能是轴承有问题（在大多数情况下），我们需要检查轴承座

3。制动系统检查。现在平板离心机采用电阻制动，变频器控制！您需要检查控制柜的使用情况

4为更换一些磨损的产品，我们需要经常检查滤布，因为滤布的质量也影响我们的生产效率

5检查皮带的使用情况。通常，由于长期使用，皮带会磨损和拉长。如果发现离心机转速变慢，分离时间变长，且设备无异常情况，则可能是皮带松动，需要拧紧。如果皮带无法调整，则需要更换!

2.全自动离心机转鼓、主轴等转动部件及其他重要部件严重腐蚀或转鼓明显不平衡时，应及时更换或修复，不得采取表面补焊等不安全应急措施；如果离心机部件损坏，需要及时更换。一旦发现传动部件、轴承部件、安全相关部件和其他重要部件有裂纹、严重腐蚀、影响强度和可靠性的不安全因素，将立即停止运行

1全自动自动离心机在运行期间的技术条件必须确保其主要技术参数（振动、噪声和温升指标）符合相关标准

2根据分离介质的腐蚀性和全自动刮板离心机的使用环境，按相关规定制定离心机报废周期；如果发现转鼓、主轴、机架、刮板等关键部件有裂纹或严重腐蚀，且无修复价值，应立即强制报废。

3监控并记录离心机的运行情况，详细说明离心机运行过程中的故障、原因及解决方法；并做好交接记录

4自动离心机的关键部件，如转鼓组件、底座组件、壳体组件、刮刀组件、电气控制、，调整和维护必须由具有专业技术知识和专门技能的人员进行

5自动离心机的日常维护和检修，如日常润滑、紧固螺栓、更换和检查滤布（滤网），应由受过离心机使用培训的人员进行。全自动自动离心机一般故障排除：

一电机无法启动，电器异相或故障，损坏。查找电源，修理或更换

二油缸泄漏，密封压盖不严，O型圈损坏。拧紧压盖并更换O形圈。该

三油路无泡沫，进油异常。油路密封不良。修理油路并清洁机油滤清器

四发动机剧烈震动。布料或材料的不均匀操作会使布料均匀。固定滤布

伍主轴承加热轴承损坏或安装不当。更换并重新安装轴承

六滤渣太湿或滤液不清。滤布（滤网）堵塞或损坏。清洗或更换滤布（滤网）

七油缸不工作，无法打开或关闭。压力太小，管路漏油，或油泵电机反调压力，修复漏油，刮油时改变电机接线相位

八机器振动和刮擦过快，无法调整刮擦速度

以上就是我们全自动离心机在遇到问题的时候的检查方法！基本可以进行常规故障的检查和维修！